當(dāng)今時代，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型浪潮洶涌。蘇州上自儀自動化工程有限公司緊跟趨勢，隆重推出一系列革新性的自動化儀表新品，為石化、化工、冶金、水泥等傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)注入全新活力。

在石化行業(yè)，安全生產(chǎn)與高效生產(chǎn)并重。公司新研發(fā)的高精度壓力控制器，精度可達 0.05% FS，相較于傳統(tǒng)產(chǎn)品提升了一倍。它能在復(fù)雜的化工工藝流程中，對管道壓力進行超精密控制，有效避免因壓力波動引發(fā)的泄漏、爆炸等安全隱患，確保生產(chǎn)平穩(wěn)有序。某大型煉油廠試用后反饋，裝置運行穩(wěn)定性提升 20%，每年因設(shè)備故障導(dǎo)致的停工時間減少約 15 天，增產(chǎn)效益顯著。

化工領(lǐng)域，對反應(yīng)過程的精準監(jiān)測至關(guān)重要。蘇州上自儀的新型儀表分析儀器應(yīng)運而生，采用了先進的光譜分析技術(shù)，可實時在線監(jiān)測化學(xué)反應(yīng)物濃度、純度等關(guān)鍵指標，為優(yōu)化反應(yīng)條件、提高產(chǎn)品質(zhì)量提供精準依據(jù)。某化工企業(yè)利用該儀器優(yōu)化生產(chǎn)工藝后，產(chǎn)品合格率從 85% 躍升至 95%，原材料浪費減少 10%，市場競爭力大幅增強。

冶金行業(yè)高溫、高塵的惡劣環(huán)境對儀表設(shè)備是極大考驗。公司針對性研發(fā)的裝配式熱電阻，采用特殊耐高溫、耐腐蝕材料封裝，測量精度在高溫環(huán)境下依然能保持在 ±0.5℃以內(nèi)，為高爐、煉鋼爐等關(guān)鍵設(shè)備的溫度精準控制提供可靠保障。某鋼鐵廠在煉鋼爐應(yīng)用后，爐溫控制精度提升，鋼材質(zhì)量均勻性更好，次品率降低 8%。

水泥行業(yè)從原料研磨到熟料煅燒、水泥制成，全過程都離不開自動化控制。蘇州上自儀的工業(yè)生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)裝置，實現(xiàn)了對水泥生產(chǎn)線的全流程智能化管控。通過優(yōu)化電機調(diào)速、通風(fēng)量調(diào)節(jié)等環(huán)節(jié)，一條日產(chǎn) 5000 噸的水泥生產(chǎn)線能耗降低約 10%，生產(chǎn)成本顯著下降。

這些新品的背后，是蘇州上自儀對研發(fā)創(chuàng)新的執(zhí)著堅守。公司與多所高校、科研機構(gòu)建立產(chǎn)學(xué)研合作，匯聚各方智慧，加速技術(shù)轉(zhuǎn)化。同時，內(nèi)部完善的測試驗證體系，確保每一款新品都歷經(jīng)千錘百煉，以卓越品質(zhì)投放市場，助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在智能化浪潮中乘風(fēng)破浪。